焊錫行業所使用的焊錫根據原材料成分的不同，焊錫的熔點高低也不同，熔點實際上是指溫度，而在實際的操作中是選擇低熔點焊錫還是高熔點焊錫呢，這兩種焊錫的區別都體現在哪里呢？

1、焊錫熔點高低的區別主要取決于加入的原材料不同，也就是在焊錫合成生產過程合金成分的不同和合金比例：低熔點焊錫由于能夠承受的溫度比高熔點焊錫要低，因此加入的材料集中在鉍、銦、鎘這幾種。而高熔點焊錫的承受溫度比較高，因此在生產時主要是加入銀、銻或者鉛這類比較耐高溫的材料。

焊錫絲

2、低熔點焊錫和高熔點焊錫的區別體現在焊錫過程中可適應的場景：高熔點焊錫主要適應的范圍用于主機板組裝時不產生變化的元件組裝；而低溫焊錫則主要用于微電子傳感器等耐熱性低的零件組裝。在選擇使用哪一種焊錫的時候可以先確定使用場景內的溫度與哪一種焊錫條件相符合。

焊錫絲

3、低熔點焊錫和高熔點焊錫的區別體現在焊錫時承受溫度的不同，這兩種焊錫在承受溫度上的區別是很直觀的，低熔點焊錫可以適應的溫度必須在兩百度以下，如果場景內的溫度超過這一限度就必須使用高熔點焊錫進行操作。

低溫錫膏

低熔點焊錫與高熔點焊錫存在的所有區別實際上都與其能承受的溫度相關，一般情況下場景內溫度較低的時候有焊錫的需求可以使用低溫度焊錫，而場景內部本身溫度相對較高已經超出了低溫度焊錫承受的限制，為了安全起見就必須使用高熔點焊錫進行焊接操作。通俗的講就是低熔點焊錫主要用于不能承受高溫的元器件的焊接，而高熔點的焊錫通常用于可以承受高溫的元器件的焊接。在前面的文章中我們的詳細講述過焊錫的熔點問題，有需要了解的可以進一步搜索查閱。

低溫焊錫

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